1. **準(zhǔn)備工作**
- **檢查部件**：確認(rèn)限位橡膠避震喉、法蘭及螺栓等部件無損壞、變形或缺陷，橡膠件無老化、裂紋等問題。
- **清潔表面**：使用干凈的布或刷子清除法蘭連接面上的油污、灰塵、鐵銹等雜質(zhì)，確保連接面干凈、平整，以保證良好的密封效果。同時(shí)，清理螺栓和螺母的螺紋，去除雜物，防止螺紋堵塞或損傷。
- **準(zhǔn)備工具**：根據(jù)螺栓的規(guī)格和數(shù)量，準(zhǔn)備合適的扳手，如梅花扳手、套筒扳手等，確保扳手的尺寸與螺栓頭部或螺母相匹配，以提供足夠的扭矩。
2. **安裝螺栓**
- **穿入螺栓**：將螺栓從法蘭的一側(cè)穿入，使螺栓的螺紋部分從另一側(cè)穿出。對于大型或較重的避震喉，可能需要多人協(xié)作，確保螺栓準(zhǔn)確穿入法蘭的螺栓孔中。注意螺栓應(yīng)垂直于法蘭面，避免傾斜或彎曲，以免影響緊固效果和密封性能。
- **放置墊圈**：在螺栓頭部和螺母下方分別放置合適的墊圈。墊圈的作用是增加螺栓與法蘭之間的接觸面積，分散壓力，防止螺栓擰緊時(shí)損壞法蘭表面，同時(shí)也有助于提高密封性能。
3. **初步緊固**
- **對角緊固**：采用對角方式逐個(gè)擰緊螺栓，先使用較小的扭矩將螺栓初步擰緊，使避震喉的法蘭與連接管道的法蘭初步貼合。這樣可以保證法蘭在緊固過程中均勻受力，避免因局部受力過大而導(dǎo)致法蘭變形或密封不嚴(yán)。例如，對于四個(gè)螺栓的連接，先擰緊相對的兩個(gè)螺栓，然后再擰緊另外兩個(gè)相對的螺栓。
- **逐步擰緊**：按照對角緊固的順序，逐步增加扭矩，每次擰緊的幅度不宜過大，一般以螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度（如15° - 30°）為宜，直到所有螺栓都達(dá)到一定的預(yù)緊力，使法蘭之間的間隙均勻縮小，橡膠避震喉初步固定在管道上。
4. **最終緊固**
- **使用扭矩扳手**：在初步緊固的基礎(chǔ)上，使用扭矩扳手按照規(guī)定的扭矩值對螺栓進(jìn)行最終緊固。不同規(guī)格的螺栓和不同材質(zhì)的法蘭，其要求的扭矩值不同，可參考相關(guān)的安裝手冊或技術(shù)規(guī)范來確定準(zhǔn)確的扭矩值。例如，對于常見的碳鋼螺栓連接DN100的限位橡膠避震喉，其扭矩值可能在100 - 150N·m左右。
- **再次對角緊固**：按照對角順序，依次對每個(gè)螺栓進(jìn)行最終扭矩的緊固，確保每個(gè)螺栓都達(dá)到規(guī)定的扭矩值，使法蘭連接緊密，橡膠避震喉能夠有效發(fā)揮其減震和補(bǔ)償功能。在緊固過程中，要注意觀察法蘭和避震喉的狀態(tài)，如有異常應(yīng)及時(shí)停止緊固，檢查原因并進(jìn)行調(diào)整。
5. **檢查與確認(rèn)**
- **檢查扭矩**：使用扭矩扳手對已緊固的螺栓進(jìn)行抽檢，檢查扭矩值是否符合要求。一般抽檢數(shù)量為總螺栓數(shù)量的10% - 20%，但不少于2個(gè)。如發(fā)現(xiàn)有螺栓扭矩不符合規(guī)定，應(yīng)重新緊固所有螺栓，確保連接的可靠性。
- **檢查連接面**：查看法蘭連接面之間是否緊密貼合，有無間隙或錯(cuò)位現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)連接面不平整或有間隙，可能是螺栓緊固不均勻或法蘭表面有雜質(zhì)，需要重新清理和緊固。同時(shí)，檢查橡膠避震喉與法蘭的連接處是否有扭曲、變形或橡膠擠出等情況，如有異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換。
在螺栓緊固過程中，操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)流程進(jìn)行操作，確保螺栓緊固的質(zhì)量，以保證限位橡膠避震喉的正常運(yùn)行和管道系統(tǒng)的安全可靠。
